Jaká jsou opatření k omezení emisí během procesu spalování?

V procesu zpracování pevného odpadu při použití pecí na spalování pevného odpadu je kontrola emisí zásadním krokem k zajištění bezpečnosti životního prostředí.

1. Optimalizace spalovacího procesu
Vysokoteplotní úplné spalování: Udržujte teplotu spalování nad 800 - 1000 °C, abyste zajistili úplnou oxidaci odpadu v hlavní zóně spalování a snížili tvorbu nespálených plynů.
Provedení zóny sekundárního spalování: V zadní části komory pece nastavte zónu sekundárního spalování, aby se zbývající hořlavé plyny mohly znovu spálit ve vysokoteplotním prostředí, čímž se výrazně sníží emise škodlivých plynů, jako jsou CO a HC.
Přesné řízení poměru paliva a vzduchu: Pomocí automatizovaného řídicího systému upravte v reálném čase přívod paliva a poměr spalovacího a podpůrného vzduchu, čímž se zabrání snížení tepelné účinnosti a zvýšení tvorby NOₓ způsobeného nadměrným množstvím vzduchu.
Technologie rychlého chlazení: Instalujte na výstupu spalin zařízení pro rychlé chlazení, které rychle sníží teplotu pod 200 °C a potlačí regeneraci organických znečišťujících látek, jako jsou dioxiny.

2. Úprava částic a sazí
Vysoce účinná pytlová filtrace: Přijměte vícevrstvou strukturu filtračního sáčku pro zachycení velmi jemných částic nad 0,01 µm a výrazné snížení emisí PM.
Elektrostatické srážení (ESP): V některých procesech použijte kombinaci elektrostatického odlučovače k ​​předběžnému odstranění velkých částic a snížení zátěže filtrace pytlů.
Cyklonová separace a regenerace: Použijte cyklónovou separaci pro střední částice v peci, regenerujte středně velké částice a zabraňte jim vstoupit do následného čistícího systému.
Pravidelná výměna a údržba filtračních sáčků: Vytvořte systém sledování a výměny filtračních sáčků, abyste zajistili, že účinnost odstraňování prachu zůstane vždy nad navrženou hodnotou.

3. Kontrola kyselých plynů a oxidů dusíku
Mokré/suché odsiřování spalin (FGD): Použijte vápenec nebo alkalické roztoky k absorpci SO₂ a jeho přeměně na sírany nebo síran vápenatý, čímž dosáhnete míry odsíření až 95 %.
Odstraňování polosuchých/suchých kyselin: Vstřikujte vápenný prášek nebo alkalické kaly do zóny s vysokou teplotou, abyste rychle neutralizovali kyselé plyny, jako je HCl a HF.
Selektivní nekatalytická redukce (SNCR): Vstřikujte čpavek nebo močovinu do zóny sekundárního spalování pro částečné snížení NOₓ při 900 - 1100 °C a snížení emisí oxidů dusíku.
Adsorpce aktivního uhlí: Pro další zlepšení úrovně čištění použijte zařízení na adsorpci aktivního uhlí pro zbývající kyselé plyny a stopové organické znečišťující látky.

4. Nakládání s dioxiny a škodlivými organickými látkami
Rychlé ochlazení a přidání inhibitorů: Rychle snižte teplotu v sekci chlazení spalin a přidejte dioxinové inhibitory, abyste zabránili tvorbě a regeneraci dioxinů.
Adsorpční zařízení s aktivním uhlím: Instalujte adsorpční věž s aktivním uhlím na konec systému čištění spalin, aby bylo možné účinně zachycovat stopové organické znečišťující látky, jako jsou dioxiny a furany.
Vysokoteplotní sekundární spalování: Použijte vysokoteplotní sekundární spalovací zónu k úplné oxidaci zbývajících organických látek a snížení potenciálu tvorby dioxinů.
Online monitorování a automatické nastavení: Vybavte se online monitorem dioxinů pro sledování koncentrace emisí v reálném čase a automatické spuštění nouzového chlazení nebo zvýšení dávkování aktivního uhlí, když koncentrace překročí normu.

5. Úprava zapáchajících a organických plynů
Deodorizace aktivním uhlím: Nainstalujte zařízení pro deodoraci aktivního uhlí do systému čištění odpadních plynů, aby absorbovalo zapáchající plyny, jako je čpavek a sirovodík, a splnilo požadavky „Normy pro emise znečišťujících látek“.
Negativní - tlakově uzavřený sběr: Pro neorganizované odpadní plyny vznikající ve skladovací jímce odpadu, vykládací hale apod. použijte podtlakový uzavřený sběr, aby se zabránilo úniku pachů.
Biofiltr: V některých projektech zaveďte biofiltr pro biodegradaci organických plynů s nízkou koncentrací a další snížení zápachu.
Automatický deodorizační ventilátor: Automaticky spusťte deodorizační ventilátor za abnormálních pracovních podmínek, aby se odpadní plyn odeslal do deodorizačního zařízení ke zpracování, čímž se zajistí, že emise splní „Standard emisí znečišťujících látek“.

6. Monitorování životního prostředí a krizové řízení
Nepřetržitý online monitorovací systém: Nainstalujte online monitory na klíčové uzly, jako je výstup spalin a port pro emise odpadních plynů, abyste mohli v reálném čase zaznamenávat indikátory, jako jsou SO₂, NOₓ, PM a dioxiny.
Pravidelné testování třetí stranou: Pověřte kvalifikovanou testovací agenturu, aby každoročně provedla odběr vzorků na úrovni emisí, aby byla zajištěna dlouhodobá shoda s normami.
Havarijní plán reakce a záložní zařízení: Vypracujte havarijní plán reakce na poruchy zařízení na zpracování odpadních plynů a vybavte záložními zdroji energie a záložními zařízeními na odsíření/denitrifikaci, aby se zabránilo abnormálním emisím způsobeným odstavením zařízení.
Řízení informatizace a sledovatelnost: Implementujte správu informatizace pro celý proces přepravy odpadu, vstup paliva a zpracování odpadních plynů, abyste dosáhli sledovatelnosti dat a dohledu a zlepšili celkovou úroveň ochrany životního prostředí.