Aplikace a rozsah
Zařízení je vhodné pro zpracování plynu organického odpadu při teplotě místnosti s vysokým objemem vzduchu a nízkou až střední koncentrací, zejména pro zpracování těkavých organických rozpouštědel, jako je benzen, ester, aldehyd, ether, alkanové a smíšené typy.
Je široce používán v průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, stavby lodí, výroby motocyklů, nábytku, domácích spotřebičů, výroby klavíru a ocelové struktury. Je zvláště účinný při čištění plynů z organických odpadů při malířských a povlacích seminářích nebo výrobních liniích. Dále může být integrován s výrobními linkami pro lepidlo na boty, potištěné železné plechovky, chemické plasty, tiskové inkousty, kabely a smaltovaný dráty.
Technické funkce
Zařízení přijímá kombinaci koncentrace adsorpce a procesů katalytického spalování s uzavřenou smyčkou pro celý proces čištění a desorpce. Ve srovnání s zařízením pro čištění plynu z organických odpadů typu zotavení nevyžaduje další energii, jako je pára, a provozní proces nevytváří sekundární znečištění, což má za následek investice do nízkých zařízení a provozní náklady.
Jako adsorpční materiál se používá speciálně tvarovaný voštinový aktivovaný uhlík s dlouhou životností, nízkou odporem a vysokou účinností čištění. Jako katalyzátory nabité na voštinové keramice se používají jako katalyzátory s katalyzátorem více než 97%. Katalyzátor má dlouhou životnost, nízkou teplotu rozkladu, krátkou desorpční předehřívací dobu a nízkou spotřebu energie. Zařízení používá centralizovaný systém ovládání mikropočítače s plně automatizovaným provozem a stabilním a spolehlivým provozem.
Front-end přijímá suché vysoce účinné filtrační zařízení pro prach s vysokou účinností čištění a zajišťuje životnost adsorpčního zařízení. Zařízení je vybaveno kompletními bezpečnostními zařízeními, s bezpečnostními a požárními ventily (volitelnými) instalovanými mezi zdrojem plynu a zařízením. Během desorpce je teplota desorpce vstupující do aktivovaného uhlíkového lože přísně kontrolována a jsou zavedena ochranná opatření, jako jsou retardéry plamene, teplotní senzory, alarmy a automatické vypnutí. Zařízení je vybaveno jednotkou vytváření dusíku, která je první svého druhu v Číně a zvyšuje jeho bezpečnostní faktor.
Může být použit k čištění a léčbě plynu organického odpadu produkovaného kontinuální nebo dávkovou výrobou.
Pracovní princip
Zařízení používá kombinaci aktivované adsorpce uhlíku, nízké desorpce tepelného vzduchu a katalytického spalování k čištění plynu organického odpadu. Využívá charakteristiky více mikropórů a obrovské povrchové napětí aktivovaného uhlíku k adsorbujícím organických rozpouštědlech v odpadním plynu, čímž se čistí vypouštěný odpadní plyn jako první pracovní proces.
Poté, co je aktivovaná adsorpce uhlíku nasycena, jsou organická rozpouštědla adsorbovaná na aktivovaném uhlíku desorbována a odesílána do katalytického spalovacího lože v určitém koncentračním poměru tepelným proudem vzduchu, což je druhý pracovní proces. High-concentration organický odpad plyn vstupující do katalytického spalovacího lože je rozložen na oxid uhličitý a vodu pod působením kyslíku katalytickou reakcí. Teplo uvolněné během rozkladu je získáno vysoce účinným výměníkem tepla a používá se pro zahřívání organických odpadů s vysokým koncentrací vstupující do katalytického spalovacího lože, což je třetí pracovní proces.
Po utíkání na určitou dobu a dosažení rovnováhy ve třech výše uvedených pracovních procesech, desorpční a katalytické procesy rozkladu nevyžadují externí vytápění energie.
Výběr zařízení
| Specifikace | XC50 ~ XC2000 | Účinnost čištění | ≥ 75 ~ 80% |
| Ošetřovací objem vzduchu | 5000 ~ 200000 m//h | Analýza teploty | 90 ~ 100 ℃ |
| Teplota plynu | ≤ 40C | Doba analýzy | 6,5 h |
| Koncentrace organického plynu | ≤ 200 mg/m³ (smíšený plyn) |
