Provozní princip
Po průchodu předfiltrem je odeslán vzduch obsahující VOCS do zpracovatelského kola. V oblasti zpracování jsou VOC odstraněny adsorbenty a vzduch se čistí a vypouští z intervalu zpracování koncentrátorového kola. VOCS adsorbované na koncentrátorovém kole jsou desorbovány a koncentrovány (5-15krát) tepelným ošetřením v regenerační zóně. Poté, co jsou vysoce koncentrovány, jsou VOC desorbovány a vstup do výměníku tepla pro další zvýšení teploty před odesláním do přímého spalovacího plynového spalovacího plynu, kde se teplota hořlavých a škodlivých plynů zvyšuje na reakční teplotu prostřednictvím spalování hieh-teploty a oxidační rozklad. Efektivní míra odstraňování odpadního plynu dosahuje více než 98%a splňuje národní emisní standardy.
Charakteristiky a specifikace zařízení pro koncentraci kol VOC
Vysoká účinnost čištění: Teoretická rychlost odstranění adsorpce kola může dosáhnout až 98,5% (s výjimkou specifických chemikálií).
Vysoká desorpční účinnost: Organické sloučeniny s body varu pod 220 ° C lze v podstatě oddělit.
Malý podlahový prostor: Ve srovnání s jiným adsorpčním zařízením má relativně malou velikost.
Nízké riziko požáru: Ve srovnání s aktivovanou adsorpcí uhlíku jsou zeolitová kola nehořitelná a během desorpčního procesu nemají žádné riziko zapálení.
Rychlá adsorpce a desorpce: krátká adsorpční doba, snadná nasycení, vysoká desorpční účinnost a krátké cykly.
Klasifikace rotoru | Rotační kolo (typ dortu) | Rotační kolo (typ válce) |
Nastavení zóny | Absorpční zóna, chladicí zóna, desorpční zóna. Čerstvý nebo surový plyn vstupuje do chladicí zóny pro chlazení a teplota plynu vypouštěného z chladicí zóny je 110 ° C. Když je desorpce nastavena při 200 ° C, zvýšení teploty je pouze 90 ° C, což je relativně energeticky účinné. | Absorpční zóna, desorpční zóna |
Desorpční zóna adsorpční zóny | Kompletní náhrada | Žádná chladicí zóna, a když je desorpce nastavena na 200 '° C, je nutné předehřát plyn při teplotě místnosti na 200 ° C. což je relativně energeticky náročné. |
Výměna modulu Zeolite | Rotační kolo (typ dortu) | Částečně poškozené rotační kola lze vyměnit jednotlivě. |
K přímým spalovacím zařízením a podmínkám výběru
Odpadní teplo lze recyklovat | Teplota výfukového plynu 450 ~ 500 '° C může být zahřívaný tepelný olej, horká voda, čerstvý vzduch |
Vysoká účinnost čištění | Čím vyšší je účinnost čištění se zvýšením teploty pece, teoretická hodnota může dosáhnout 99% |
Pohodlná provoz | Použití tradičního elektrického ovládání nebo ovládání průmyslového ovladače, jeden klíč k zahájení a zastavení po kalibrování parametrů, k dosažení bezobslužného dohledu |
1. Pokud odpadní plyn obsahuje korozivní komponenty, jako je síra nebo chlor, je nutné informovat konkrétně během výběrového procesu. Pro tento typ plynu musí být použity materiály rezistentní na korozi, jako je SUS2205 nebo vyšší, a pro tento typ plynu je vyžadováno zvláštní ošetření ve druhé fázi zpracování.
2. Smíšený odpadní plyn vstupující do přímého spalování vysokoteplotní spalování
Zařízení by mělo být v rozsahu menšího než 1/4 limitu výbuchu LEL.
3. maximální teplota použitá při přímém spalovacím zařízení s vysokou teplotou je menší než 900 ℃. Materiály s vysokým teplem a vysoce koncentrační plyny je třeba zředit a zpracovat.
4. plyn vstupující do přímého spalovacího zařízení s vysokou teplotou spalování by nemělo obsahovat prachové částice nebo olejovou mlhu, která může způsobit zablokování nebo flashback, aby se zabránilo vzplanutí nebo zablokování výměníku tepla.
5. V oblastech, kde se musí kontrolovat emise oxidů dusíku z vysokoteplotního spalovacího zařízení, je nutné předem informovat tak, aby při nákupu spalovacích motorů bylo možné použít spalovací systémy s nízkým dušárním.