Použitelná průmyslová odvětví a rozsah
| Aplikační průmysl | Petrochemikálie, zpracování pevného odpadu, léčiva a chemický průmysl. |
| Koncentrační rozsah | 500 ~ 5000 mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Pracovní princip
Spalovač kapalného odpadu zahřívá spalovací komoru nad 800 ℃. Komprimovaná odpadní kapalina je atomizována a stříkána do spalovací komory a plně smíchána s vysokoteplotním vzduchem pro oxidaci a rozkládání na oxid uhličitý a vodu. Vysokoteplotní plyn produkovaný oxidačními toky proudí speciálně navrženými těly keramického tepla, což zvyšuje teplotu a „skladování tepla“ keramiky se používá k předehřívání následného čerstvého vzduchu vstupujícího do komory, čímž se ušetří palivo spotřebované pro zahřívání plynu. Tělesa pro skladování keramického tepla by měly být rozděleny do tří nebo více zón nebo komor a každá komora pro skladování tepla podléhá topení, uvolňování a čištění, nepřetržitě pracuje v cyklech.
Technické funkce
1. Nízká spotřeba energie: Pokud je koncentrace saje mezi 1500 ~ 2000 mg/m3, může systém v zásadě pracovat přirozeně, aniž by vyžadoval přívod paliva.
2. Účinnost obnovy tepla s vysokým odpadem: Technologie použití nových materiálů (keramika pro skladování tepla) umožňuje účinnost zotavení tepla odpadního tepla až 95%.
3. Snadný provoz: Systém lze řídit buď tradičními elektronickými ovládacími prvky nebo průmyslovým ovladačem. Po kalibraci parametru lze k dosažení bezobslužného provozu použít funkci startu s jedním klíčem.
| Výběr ventilu | Poppet ventil | Ventil motýlů |
| Míra čištění | ≤ 98% | <99,3% |
| Metoda instalace | Integrální instalace | Jedna instalace |
Procesní tok
Spalovna kapalného odpadu je další aplikací tepelné spalovačku typu tepla. Komovaná odpadní kapalina je atomizována a nastříkána do spalovací komory tryskou a oxidace vysoké teploty se na odpadní kapalinu aplikuje prostřednictvím vlastností skladování tepla RTO a energetickou účinnost, což vede k bezpečnému emisi. Toto vybavení účinně snižuje ztráty tepelné energie, šetří energii, má vysokou účinnost čištění a nevytváří sekundární znečištění.
| Proces 1 | Proces 2 | Proces 3 | |
| Jednoduchý schematický diagram |  |  |  |
| První místnost | Čerstvý vzduch absorbuje keramické tělo tepla a tepla 1 vyvíjí teplo | Skladování tepla keramické tělo 1 Neošetřené spalování pece s výfukovým plynem | Čistý plyn je vypouštěn z keramického těla 1, aby absorboval teplo |
| Druhá místnost | Čisté plyn z keramického těla skladování tepla 2 absorpce tepla | Čerstvý vzduch absorbuje keramické tělo tepla a tepla 2 vyvíjí teplo | Skladování tepla keramické tělo 2 neošetřené spalování pece na výfukové plyny |
| Třetí komora | Skladování tepla keramické tělo 3 Neošetřené spalování pece na výfukové plyny | Čistý výboj plynu pro skladování tepla keramické tělo 3 absorbuje teplo | Čerstvý vzduch absorbuje keramické tělo tepla a tepla 3 vyvíjí teplo |
| Spalovací komora | Poté, co teplota dosáhne 800 ℃, tryska postříká odpadní kapalinu a tak se rozkládá oxidací vysokých teplot. | ||
Kritéria výběru
1. Pokud výfukový plyn obsahuje korozivní komponenty, jako je síra a chlor, je nutné informovat dodavatele během výběrového procesu. Pro výrobu musí být použity materiály odolné proti korozi, jako jsou materiály SUS2205 nebo vyšší stupeň, a v pozdějším stádiu je pro takové plyny nutné zvláštní ošetření.
2. Maximální teplotní limit pro zařízení s vysokou teplotou pro skladování tepla je nižší než 960 ° C. Materiály s vysokým teplem a vysokokontrační plyny vyžadují ošetření zředění. Pokud existují zvláštní požadavky, informujte dodavatele, aby ve fázi návrhu podával konkrétní požadavky na izolaci.
3. plyn vstupující do zařízení pro skladování tepla Highteroture Spalovací zařízení nesmí obsahovat prachové částice, které způsobí blokování nebo temperování, jakož i olejovou mlhu, aby se zabránilo temperování a zablokování keramiky pro skladování tepla.
4. Pro oblasti, kde existují emisní požadavky na oxidy dusíku z vysokoteplotních spalovacích zařízení, musí být věnována zvláštní pozornost tak, aby se při nákupu spalovacího zařízení používaly systémy spalování s nízkou amonií. Pokud je ve výfukových plynech vyšší obsah dusíku. I se systémy spalovacích systémů s nízkým nitrogenem nelze splnit emisní standardy a je nutné další ošetření denitrifikací.
