Jak dosáhnout efektivní léčby VOC a ošetření plynu smíšeného odpadu prostřednictvím LQ-ADW-TO zeolitového rotačního koncentrátoru + přímého napojeného zařízení pro spalování?

Pracovní princip

1. adsorpce rotačního koncentrátoru zeolitu

Účinná adsorpce VOC: rotační koncentrátor zeolitu v Rotační koncentrátor LQ-ADW-TO zeolitu (typ válcového/disku) Systém tepelného oxidace (TO) je jádro adsorpční médium s extrémně vysokou adsorpční účinností. Po vstupu do systému odpadní plyn obsahující VOCS nejprve prochází předfiltrem, aby odstranil částice, a poté vstoupil do adsorpční oblasti rotačního koncentrátoru zeolitu. V adsorpční oblasti může adsorbent zeolitu rychle zachytit VOC v odpadním plynu a čištěný vzduch je vypouštěn z sekce rotačního ošetření, aby se zajistilo, že škodlivé látky v odpadním plynu jsou účinně odstraněny.

Vysoká koncentrace vícenásobná: Adsorpční kapacita rotačního koncentrátoru zeolitu umožňuje soustředit se s nízkou koncentrací, vysoce objemový odpadní plyn do vysoce koncentrační, nízkoobjemového odpadního plynu. Tento proces může obvykle dosáhnout koncentrace více 5-15krát, což výrazně snižuje spotřebu energie a náklady na následné ošetření a zlepšení provozní účinnosti celého systému.

2. desorpce a koncentrace tepelného zpracování

Tepelné ošetření v regenerační zóně: Poté, co zeolitový rotor adsorbovaný VOC vstoupí do regenerační zóny, je desorbován a koncentrován tepelným ošetřením. V regenerační zóně se zavádí vysokoteplotní plyn, který znovu uvolní VOC v adsorbentu zeolitu za vzniku výfukového plynu s vysokou koncentrací. Tento proces nedosáhne nejen koncentrace VOC, ale také poskytuje nezbytné podmínky pro následnou vysokoteplotní spalování.

Léčba výfukových plynů po desorpci: VOC s vysokou koncentrací po desorpci jsou odesílány do výměníku tepla pro další zahřívání, aby se zajistilo, že dosáhnou reakční teploty vyžadované přímým nalezeným vysokoteplotním spalovacím zařízením. Tento proces dále zlepšuje účinnost využití energie systému a snižuje spotřebu energie prostřednictvím efektivní výměny tepla výměníku tepla.

3. oxidační rozklad přímého napojeného zařízení pro spalování vysokoteplotních zařízení

Spalovací reakce s vysokou teplotou: Po vstupu do přímého napojeného intenzivního spalovacího zařízení jsou vysoce koncentrace hořlavé a škodlivé plyny zahřívány na reakční teplotu pomocí vysokoteplotního spalování. V oblasti vysokoteplotního prostředí podléhají VOC oxidaci a rozkladní reakci, aby generovaly neškodný oxid uhličitý a vodní páru, což dosahuje efektivní odstranění odpadního plynu.

Vysoká rychlost odstraňování: Účinnost čištění přímého napojeného zařízení s vysokou teplotou se zvyšuje se zvýšením teploty pece a rychlost teoretického odstranění může dosáhnout více než 99%. Tato vysoká míra odstraňování zajišťuje, že výfukový plyn splňuje národní nebo regionální standardy ochrany životního prostředí a poskytuje spolehlivou technickou záruku pro zpracování plynu průmyslového odpadu.

Bezpečnost zpracování smíšeného odpadu

1. Sledování a kontrola koncentrace

Monitorování LEL: Aby se zabránilo riziku exploze, musí být smíšený odpadní plyn přesně monitorován a kontrolován před vstupem do přímého napojeného spalovacího zařízení, aby se zajistilo, že je v rozmezí menší než 1/4 LEL (limit výbuchu). Prostřednictvím monitorování a automatického řízení v reálném čase může být koncentrace výfukových plynů upravena včas, aby se zajistilo, že je v bezpečném rozsahu.

Opatření pro kontrolu bezpečnosti: Na základě sledování koncentrace je třeba přijmout odpovídající opatření pro kontrolu bezpečnosti, jako je nastavení bezpečnostních ventilů, poplachových systémů atd., Abychom se zabývali možnými abnormálními situacemi a zajistili bezpečnost provozu zařízení.

2. opatření předúpravy

Filtrace a separace: Výfukový plyn by neměl obsahovat prachové částice nebo olejovou mlhu, které způsobují blokování nebo flashback. Předtím, než výfukový plyn vstoupí do spalovacího zařízení, je proto nutné odstranit tyto částice a olejovou mlhu prostřednictvím opatření před léčbou, jako je filtrace a separace. Zařízení před léčbou může účinně zachytit částice a olejovou mlhu ve výfukovém plynu, zabránit vstupu do spalovacího zařízení a zabránit riziku blokování a záblesku.

Výběr zařízení před léčbou: Výběr zařízení před léčbou by měl být založen na vlastnostech výfukového plynu, aby se zajistilo, že může účinně odstranit částice a olejovou mlhu ve výfukových plynech. Běžné vybavení před léčbou zahrnuje filtry sáčků, odlučovače cyklónu atd. Tato zařízení mohou poskytnout účinné účinky před léčbou a zajistit bezpečnost výfukových plynů, když vstoupí do spalovacího zařízení.

3. léčba korozivních složek

Výběr materiálů odolných vůči korozi: U výfukových plynů obsahujících korozivní komponenty, jako je síra a chlor, musí být výrobce zařízení informován během výběru, aby mohly být pro výrobu zařízení použity materiály odolné proti korozi (jako jsou SUS2205 a vyšší). Materiály odolné vůči korozi mohou účinně odolat korozivním složkám ve výfukových plynech, prodloužit životnost zařízení a zajistit spolehlivost provozu zařízení.

Opatření po léčbě: Při po léčbě je třeba se také speciálně ošetřit odpadní plyn obsahující korozivní komponenty, jako je použití neutralizátorů, adsorbentů atd., Aby se zabránilo korozi a poškození zařízení. Tato opatření pro léčbu mohou účinně snižovat korozivní komponenty v odpadním plynu a zajistit bezpečný provoz zařízení.

4. kontrola emisí oxidu dusíku

Systém spalovacího systému s nízkým nitrogenem: Pro oblasti, kde je třeba kontrolovat emise oxidu dusíku, měl by být při nákupu hořáku použit spalovací systém s nízkým duchogenem. Systém spalovacího systému s nízkým nitrogenem může účinně snižovat oxidy dusíku generované během spalovacího procesu a snížit dopad na životní prostředí.

Zařízení pro zpracování ocasu: Výkon zařízení pro zpracování ocasu přímo ovlivňuje účinek oxidů dusíku. Při výběru zařízení je nutné věnovat pozornost faktorům, jako je účinnost odstraňování, stabilita provozu a náklady na údržbu zařízení, aby bylo zajištěno, že zařízení může fungovat stabilně a dosáhnout očekávaného účinku odstranění.