Kambodža 60 000 m³/h Projekt zeolitu s pevným ložem + katalytické spalování: Instalace dokončena, čeká se na zkušební provoz

Kambodža 60 000 m3/h Zeolitové pevné lože Plus Projekt katalytického spalování Dokončuje instalaci

Společnost Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. dokončila instalaci a 60 000 m3/h adsorpce zeolitu na pevném loži plus systém katalytického spalování pro výrobní závod v Kambodži. Systém je nyní ve fázi před uvedením do provozu a před prvním zkušebním provozem probíhají kontroly elektrického vedení, těsnění potrubí a bezpečnostního blokování. Toto Zpracování odpadních plynů VOC Projekt odráží rostoucí poptávku v jihovýchodní Asii po spolehlivém zařízení na čištění výfukových plynů s velkým průtokem vzduchu, které lze přizpůsobit různým výrobním plánům a koncentracím znečišťujících látek.

Instalovaný systém kombinuje dva doplňkové stupně čištění v rámci jediné kompaktní stopy: zeolitovou adsorpční jednotku s pevným ložem, která koncentruje zředěné organické páry, a katalytickou spalovací komoru, která oxiduje koncentrovaný proud při kontrolované teplotě. Toto párování je běžnou konfigurací pro zařízení, která generují velký objem odpadního vzduchu se srovnatelně nízkou koncentrací znečišťujících látek, protože umožňuje systému úpravy zpracovávat vysoký průtok vzduchu bez provozu spalovací komory v plném rozsahu v surovém, nekoncentrovaném objemu.

Jak funguje Zeolitová adsorpce na pevném loži plus katalytické spalování

A adsorpce zeolitu s pevným ložem jednotka využívá zeolitový materiál s voštinovou strukturou k zachycení těkavých organických sloučenin, když přes ni prochází odpadní vzduch. Zeolit ​​je oblíbený v průmyslových zařízeních pro kontrolu znečištění ovzduší, protože jeho mikroporézní struktura nabízí velký vnitřní povrch vzhledem k jeho fyzické velikosti, což mu umožňuje účinně adsorbovat organické molekuly i při relativně nízkých vstupních koncentracích. Jakmile zeolitové lože dosáhne nastavené adsorpční kapacity, systém se přepne do desorpčního cyklu, který využívá menší objem zahřátého vzduchu k odstranění zachycených sloučenin zpět z materiálu a jejich směrování, nyní v mnohem koncentrovanějším proudu, do fáze spalování.

The zařízení pro katalytické spalování stupeň potom oxiduje tento koncentrovaný proud při teplotě podstatně nižší, než by vyžadovala samotná tepelná oxidace, protože lože katalyzátoru snižuje aktivační energii potřebnou pro průběh oxidační reakce. To se obecně promítá do nižší spotřeby paliva na jednotku odstraněné znečišťující látky ve srovnání s přímou tepelnou oxidací, protože pouze menší, koncentrovaný proud vzduchu potřebuje dosáhnout reakční teploty spíše než celý původní objem výfukových plynů.

Níže uvedený graf ve zjednodušené formě ilustruje, jak se objem průtoku vzduchu snižuje v každé fázi procesu, z původních 60 000 m3/h nasávaného až na menší objem, který skutečně vstupuje do katalytické spalovací komory po koncentraci.

Jak ukazuje obrázek, fáze adsorpce zeolitu je to, co dělá praktickým ošetření zdroje výfukových plynů s velkým prouděním vzduchu, jako je toto kambodžské zařízení, aniž by bylo zapotřebí příliš velké spalovací komory. Tento postupný přístup je jedním z důvodů, proč se adsorpce zeolitu na pevném loži plus katalytické spalování staly běžnou volbou pro zařízení hledající průmyslový systém úpravy výfukových plynů schopné zvládnout vysoký průtok vzduchu při zachování velikosti spalovacího zařízení na koncentrovaný proud spíše než na plný surový objem.

Rozsah projektu a podrobnosti o instalaci na místě

Kambodžský projekt pokrývá kompletní zařízení na čištění odpadních plynů balení dimenzované na objem výfuku 60 000 m3/h, instalované na venkovní betonové plošině sousedící s výrobní budovou. Instalace zahrnuje zeolitové adsorpční pouzdro, modul katalytického spalování, izolované galvanizované potrubí odvádějící odpadní vzduch mezi stupni, odstředivý indukční ventilátor s chráněným hnacím řemenem a vyhrazenou elektrickou ovládací skříň, která obsahuje programovatelný logický ovladač a bezpečnostní blokování.

Každý hlavní kryt na místě je opatřen odolným zeleným nátěrem v souladu se specifikací standardního vybavení společnosti Lvquan, vybraným pro odolnost vůči korozi ve venkovním tropickém prostředí, kde jsou důležitými faktory vlhkost a srážky. Žluté zábradlí označují plošinu pro údržbu a přístupovou oblast ventilátoru podle standardního průmyslového bezpečnostního barevného kódování, takže obsluha může během rutinní kontroly rychle identifikovat zvýšené pracovní zóny a pohybující se zařízení.

Proč tato kombinace technologií vyhovuje zařízením s velkým průtokem vzduchu

Zařízení hodnotící a Systém snižování VOC pro aplikace s velkým průtokem vzduchu obecně zvažte několik klíčových faktorů: spotřebu energie na jednotku zpracovaného výfuku, půdorys dostupný na místě a schopnost zvládnout kolísající výrobní plány bez nutnosti překonfigurování zařízení. V těchto situacích se často volí adsorpce zeolitu s pevným ložem plus katalytické spalování, protože zeolitový stupeň absorbuje krátkodobou změnu koncentrace výfukových plynů a uvolňuje konzistentnější, koncentrovanější proud do spalovací fáze, spíše než aby spalovací komora musela okamžitě reagovat na každé kolísání surového výfukového plynu.

Tento vyrovnávací efekt je zvláště užitečný pro výrobní operace, kde se objem výroby, a tedy i výstup výfukových plynů, mění v různých směnách nebo ročních obdobích. Namísto dimenzování spalovací komory pro maximální objem surového výfukového plynu může být systém dimenzován kolem koncentrovaného výstupu desorpčního cyklu, který má tendenci být v průběhu času stabilnější. Níže uvedený seznam shrnuje hlavní úvahy, které obvykle upřednostňují tuto konfiguraci pro projekt takového rozsahu.

• Vysoký průtok surového vzduchu s poměrně nízkou a proměnlivou koncentrací znečišťujících látek
• Omezená dostupná stopa ve vztahu k objemu výfukových plynů, které vyžadují ošetření
• Potřeba stabilního provozu spalovací komory i přes kolísající výrobní plány
• Preference pro nižší spotřebu pomocného paliva ve srovnání s celoobjemovou tepelnou oxidací

Konkrétně pro kambodžský projekt zařadil objem nasávání 60 000 m3/h toto zařízení pevně do kategorie, kde koncentrační stupeň přidává praktickou hodnotu, protože zpracování tohoto plného objemu přímo ve spalovací komoře by vyžadovalo podstatně větší hořák a spalovací nádobu než zde použitý design koncentrovaného proudu.

Kontroly před uvedením do provozu Před prvním zkušebním provozem

Než systém této velikosti zahájí svůj první zkušební provoz, obvykle se provede strukturovaná sekvence před uvedením do provozu, aby se potvrdilo, že je instalace připravena na nepřetržitý provoz. Na místě v Kambodži tato sekvence zahrnuje ověření spojů potrubí a těsnění přírub z hlediska úniku vzduchu, potvrzení zapojení elektrické ovládací skříně podle konstrukčního schématu, testování indukčního ventilátoru v podmínkách bez zatížení pro kontrolu směru otáčení a úrovně vibrací a kalibraci teplotních senzorů umístěných před a za katalytickou spalovací komorou.

Jakmile jsou tyto kontroly dokončeny, systém přejde do kontrolovaného zkušebního provozu, kde jsou společně sledovány průtok vzduchu, teplota a cykly adsorpce-desorpce, aby se potvrdilo, že zařízení funguje tak, jak bylo navrženo za skutečných výfukových podmínek zařízení, než je předáno k běžnému provozu.

Rostoucí poptávka po zpracování VOC v jihovýchodní Asii

Tato kambodžská instalace odráží širší model výrobních závodů v jihovýchodní Asii, do kterých se investuje řešení průmyslové úpravy vzduchu protože regionální environmentální dohled posílil a exportně orientovaní výrobci stále více přizpůsobují své operace mezinárodním environmentálním postupům. Zařízení vyrábějící nátěry, lepidla, tištěné materiály a podobné produkty, které generují emise organických par, jsou běžnými kandidáty pro tento typ technická zařízení na úpravu odpadních plynů protože tyto procesy typicky produkují vysokoobjemový výfukový proud se střední koncentrací, který je vhodný pro konfiguraci koncentrace zeolitu a katalytického spalování.

Níže uvedený graf obecně ilustruje, jak se projektové dotazy tohoto rozsahu a typu vyvíjely v posledních letech v širším regionu jihovýchodní Asie, což odráží neustálý nárůst zařízení hledajících Zpracování organických odpadních plynů VOC upgrade v rámci nové výstavby nebo rozšíření zařízení.

Jak je ukázáno, zájem o modernizaci úpravy VOC s velkým průtokem vzduchu během zastoupeného období neustále rostl, což je trend konzistentní s rostoucím počtem výrobních zařízení zaměřených na export, které se budují nebo rozšiřují v celém regionu. Pro zařízení vážící an zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší investice, projekty, jako je tento, demonstrují, jak lze zkonstruovat a nainstalovat jediný integrovaný systém tak, aby vyhovoval specifickým požadavkům na proudění vzduchu, spíše než se spoléhat na generickou, předem připravenou konfiguraci.

O společnosti Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd.

Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. se nachází ve městě Gaoyou, Yangzhou, „severní bráně“ Jiangsu. Jedná se o akciovou společnost založenou na základě spolupráce talentů s bohatými zkušenostmi v oblasti návrhu a výroby zařízení VOC již více než 30 let a podobných konceptů. Je to profesionální výrobce technických zařízení pro zpracování organických odpadních plynů VOC. Společnost má základní kapitál 22 milionů juanů, s dlouhodobým majetkem téměř 40 milionů juanů, celková aktiva téměř 60 milionů juanů a tovární budovu o rozloze 9 800 metrů čtverečních.

Společnost provozuje více než 200 sad různých typů obráběcích zařízení a zaměstnává 120 zaměstnanců, což podporuje roční výrobní kapacitu 100 milionů juanů. Tato výrobní základna umožňuje Lvquan navrhnout, vyrobit a nainstalovat kompletní Zpracování odpadních plynů VOC vlastní systémy, od modulů adsorpce zeolitu a katalytického spalování až po podpůrné potrubí, ventilátory a elektrické řídicí systémy používané v projektech, jako je tato kambodžská instalace.

Často kladené otázky