LQ-Rerect-FIRED HIGHTEPETERATER INPORNIRE CURIFIKACE EURTIFIKACE (na pec)
Cat:Zařízení
Přehled Přímé spalování Vysoko teplotní spalovací zařízení, zkrácené, pokud jde o, využívá teplo vytvořené spalováním pomocného paliva ke z...
Viz podrobnostiA horizontální stříkací skříň je určen pro automatizované, velkoobjemové čištění a povrchová úprava průmyslových dílů . Jeho primární funkcí je použití vodorovně orientovaných rozprašovacích trysek k odstranění nečistot, jako je olej, třísky, prach a zbytky chemikálií z obrobků. Ve srovnání s vertikálními stříkacími systémy vyniká ve zpracování dlouhých, plochých nebo zvláštně tvarovaných součástí až o 40 % lepší rovnoměrnost čištění na vodorovných plochách.
Stručně řečeno, pokud je vaším cílem dosáhnout konzistentního, opakovatelného čištění bez ručního úsilí, horizontální stříkací skříň je nejúčinnějším řešením pro inline nebo dávkové zpracování.
Horizontální uspořádání trysek směruje stříkací obrazce z více úhlů (typicky 0°, 15° a 30° offsety ). To zajišťuje, že jak horní, tak spodní povrchy dostávají stejný dopad kapaliny. Například při výrobě automobilových dílů horizontální stříkací skříň odstraňuje lapovací pastu z motorových bloků Účinnost 99,2 %. , oproti pouze 85 % při ručním stříkání.
Vzhledem k tomu, že díly jsou pokládány naplocho nebo dopravovány vodorovně, zkracuje se doba nakládání/vykládání až o 60 % oproti vertikálním skříním. Standardní horizontální stříkací skříň dokáže zpracovat plný koš dílů (až 200 kg ) v 3–5 minut včetně cyklů mytí, máchání a sušení. Díky tomu je ideální pro výrobní linky just-in-time.
Většina průmyslových horizontálních stříkacích skříní integruje a třístupňový filtrační systém (síto, cyklonový odlučovač a patronový filtr). To umožňuje opětovné použití čisticích roztoků 200–300 hodin provozu, což snižuje náklady na kapaliny v průměru o 45 % ročně.
Pokročilé modely kombinují mytí ve spreji s fází sušení horkým vzduchem ( 70 °C – 90 °C proudění vzduchu) a mlhu proti korozi. Po 5minutovém sušícím cyklu klesne hladina vlhkosti na ocelových dílech pod úroveň 0,1 % , čímž se zabrání bleskové korozi alespoň po dobu 48 hodin v okolních podmínkách.
| Funkce | Horizontální stříkací skříň | Vertikální stříkací skříň | Ruční stříkací kabina |
|---|---|---|---|
| Rovnoměrnost čištění (rovné povrchy) | 98 % | 72 % | 65 % |
| Doba cyklu (typická dávka) | 4 minuty | 8 minut | 12 minut |
| Spotřeba kapaliny na cyklus | 8-12 litrů | 18-25 litrů | 30 litrů |
Ideální pro: bloky motorů, hlavy válců, lisované kovové panely, skříně elektroniky, opracované hřídele až do délky 1,5 m a vstřikovací formy na plasty . Vyvarujte se choulostivých částí s hlubokými slepými otvory, které zachycují tekutinu.
Ano, v kombinaci se zahřátými vodnými roztoky ( 50 °C – 85 °C ) a saponifikační přísada. Například horizontální stříkací skříň odstraňuje 3 mm silné vrstvy tuku ze skříní převodovky za méně než 6 minut – úkol, který ručně trvá 25 minut.
S a 100mikronový předfiltr , dochází k ucpání trysky po cca 400 provozních hodin . Standardní údržba zahrnuje 8minutová kontrola trysky a čištění každé dva týdny u skříní pro každodenní použití.
Moderní jednotky s čerpadly pohonu s proměnnou frekvencí spotřebovávají pouze 4,5–7,5 kW za hodinu aktivního postřiku. Ve srovnání s ultrazvukovými čističkami podobné kapacity používají o 35 % méně energie na vyčištěný díl, protože pro kavitaci není potřeba vytápění.
Dodržování těchto pokynů obvykle zdvojnásobuje životnost rozprašovacích trysek a snižuje neplánované prostoje 70 % .